一、产量高，3.2规格的电焊条可达到1000根/分，在我国实现了高拉高切，是铜线拉丝机理想的配套产品。目前机组每分钟生产焊芯920余根，相当于每秒生产焊条的总长度为5.7-6米。如果管理合理、操作熟练，每小时可生产φ3.2成品焊芯1.5吨左右。
　　二、产品质量好，在校直和切断长度方面均能达到国家标准，断面无压痕和马蹄现象。我公司生产的铜线拉丝机生产3.2规格的电焊条3根/转，因刀盘直径大所以转动惯量大，因此在生产过程中显得平稳轻巧，即使是大规格的电焊条工作效果也很好。
　　三、铜线拉丝机在切断过程中无断头丝、没有弯丝，焊芯的利用率较高、当然也就自然地杜绝了送丝机的卡条的问题。
　　四、铜线拉丝机在校直和切断方式上与普通切丝机是不同的，铜线拉丝机采用了高精度专用轴承组进行校直，飞刀切断。从根本上消除了原切丝机由于高速旋转校直和冲压切断带来的高分贝噪声污染。噪声由原来的80-90分贝降低到10-20分贝，从而改善了工人的劳动环境，同时大幅度地降低了职工的劳动强度。
　　在电焊条行业，噪声问题对职工、对社会环境一直存在较大的危害，消除噪声危害是企业对社会的责任，解决噪声污染已经刻不容缓。
　　五、通过在石家庄神力焊材有限公司生产实践验证，一组高拔高切机组可替代原普通切丝机4-6台的生产量，可以减少2-3名操作工人，还可以减轻涂粉车间上丝工人的劳动强度、减少单台涂粉机的人员配置，大大降低了生产成本。
　　六、铜线拉丝机组既提高了生产效率，又节约了能源。该机组采用变频调速与原普通切丝机相比可节约用电量10-20%，而生产效率则提高两倍以上。